乳化泵工作原理，采用德國博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續運行而普通乳化機很難做到連續長時間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。

SGN高速乳化機采用變頻調速，各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置;普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡單;生產連續性強，對物料可進行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產效率高，運轉平穩，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組乳化頭(定子+轉子)同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組乳化頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與 DISPGRSING 一樣。也符合 CIP/SIP 清潔標準，適合食品及化工生產。

在馬達的高速驅動下，SGN乳化機采取直立式設計，由1-3個工作腔組成，料在轉子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成親流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細化的效果和產量大小。

GRS系列超高速乳化機為三級（三組）乳化機，即為3組乳化頭組合而成，可由不同規格乳化頭組成，排序原則為從上到下，從粗到細三組定轉子，從粗到細，共六種不同規格工作頭選擇。

乳化泵技術優勢：

1、線性放大：GRS2000系列超高速乳化機，實驗室乳化機與大型工業管線式量產乳化機機型配置基本相同。線速度相同、定轉子間距相同、剪切速率相同、工作頭配置相同等。小試、中試過程中的工藝參數在工業化后之后不用重新調整，從而將機器型號升級到工業化的過程中的風險降到最低。

2、模塊化設計：GRS2000系列超高速乳化機，采用模塊化設計，設備拆卸簡單方便。可根據工藝要求靈活變換乳化頭規格。且在多種體系和工藝要求的前提下，SGN旗下2000系列設備產品，可通過更換不同工作頭結構，變換設備為乳化機、膠體磨、粉液混合機等。

單級乳化泵設備選型表：